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如何做到干法輥壓造粒機(jī)利用率高的原因

瀏覽次數(shù):2001更新日期:2020-04-08
   如今很多農(nóng)業(yè)化肥都是使用了干法輥壓造粒機(jī)將干粉物料壓成顆粒,為客戶達(dá)到自己想要的目的,投資少、見(jiàn)效快。主要是靠外部加壓的方式,使通過(guò)雙輥的物料擠壓變成餅狀,驅(qū)除物料間的空隙,在此物料之間的密度增加了幾倍,強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求,對(duì)原料利用率可達(dá)87%以上。 
  干法輥壓造粒機(jī)的工作要求主要是粉狀物料定量、均勻地加入軋片主料斗,使軋片主料斗內(nèi)保持恒定的料位,然后由軋片主料斗內(nèi)的縱向錐螺旋對(duì)粉料進(jìn)行預(yù)壓縮并輸送至兩只壓輥的弧形槽口的物料咬入槽內(nèi)并瞬間強(qiáng)制壓縮,物料經(jīng)壓縮成形后承受的壓力逐漸減小,在其彈力及重力作用下,從槽內(nèi)脫落,進(jìn)入破碎整粒系統(tǒng),然后根據(jù)用戶的粒度要求過(guò)篩、分級(jí),得到符合質(zhì)量要求的均勻顆粒狀產(chǎn)品。篩下粉重新返回料斗循環(huán)利用。(在壓塊時(shí),粒狀物料在兩個(gè)反向旋轉(zhuǎn)的輥?zhàn)又g被壓實(shí),壓塊可使用粘結(jié)劑。) 
  干法輥壓造粒機(jī)與其他造粒機(jī)相比好的特點(diǎn)要數(shù)它的雙輥,在材料選擇方面,輥要選擇硬度大、強(qiáng)度大的中碳鋼板,槽鋼焊接而成,并經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的質(zhì)量控制和工藝要求,在機(jī)架的四角中設(shè)有吊裝孔,以便在裝卸運(yùn)輸中使用。
  干法輥壓造粒機(jī)在初次使用的時(shí)候應(yīng)該先空機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)20分鐘,使對(duì)輥的有一定的溫度,并觀察空機(jī)載運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)是否有其它的問(wèn)題,主要是看機(jī)件有無(wú)脫落,松動(dòng)等問(wèn)題。空轉(zhuǎn)后停機(jī),先進(jìn)行所有部件的檢查,緊固螺絲,添加黃油后,就是重新開(kāi)機(jī),想用一二十公斤的原料進(jìn)行試機(jī),當(dāng)然原料是要經(jīng)過(guò)粉碎后的,開(kāi)機(jī)送入原料,新機(jī)肯定不會(huì)一次性的就好,需要根據(jù)出粒情況來(lái)調(diào)節(jié)壓輥的間隙,已達(dá)到合適的程度。
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